1 .吊鉤巨大吊重 1000kg
2 .清理室體外形尺寸(長 x 寬 x 高) 見方案圖
3 .工件巨大尺寸(直徑 x 高) φ300 X 2200mm
4 .吊具拋丸工件范圍 φ1000 X 2400mm
5 .吊鉤間距、步距 1280/3840mm
6 .吊鉤運行速度 0-9.8m/min(變頻調(diào)速)
7 .生產(chǎn)節(jié)拍 30-40鉤/小時(按需設(shè)定)
8 .拋丸器
數(shù)量 6 臺
葉輪直徑 420 mm
拋丸量 6 只
拋丸量 24Okg / min
電機功率 6 X15 KW
適用彈丸直徑 φ1 . 5 - 2 mm
彈丸材質(zhì) 鋼丸或鋼絲切丸
初次裝入彈丸量 4T
9.丸粒循環(huán)系統(tǒng)
提升機
提升量 120 t/h
功 率(BWD14-23-11) 5.5kw
螺旋輸送機
輸送量 120 t/h
電機功率 4kwx2
丸粒分離器
分離區(qū)風(fēng)速 4~5m/s
功 率 4kw
10.懸鏈輸送機
型 號 XT160
吊 重 1000kg
鉤 距 1280mm
步 距 3840mm(一步兩鉤)
鉤 數(shù) 18鉤
行進速度 0.6-6m/min變頻可調(diào)(4kw)
11.自轉(zhuǎn)機構(gòu)
方 式 順逆二道(時間可調(diào))
轉(zhuǎn) 速 2~10r/min(變頻可調(diào))
功 率(BLED111-17x17-0.75) 0.75x2 kw
12.除塵系統(tǒng):
處理風(fēng)量 22435 m3/h
風(fēng)壓 2390Pa
主風(fēng)機功率 22kw
反吹風(fēng)機功率 7.5kw
懸臂回轉(zhuǎn)功率 1.1kw
13總功率: ~147kw
14設(shè)備尺寸
清理室尺寸(LxBxH) 4400x2000x3600mm
15.使用環(huán)境
電壓:380±百分之15
氣壓:4.5~7.0x105pa, 溫度:0~40°C
四、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點
Q4810型拋丸機是雙工位懸鏈步進式拋丸清理設(shè)備,主要由拋丸清理室、氣動開關(guān)門、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、懸鏈輸送機(無級調(diào)速)、工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)(無級調(diào)速)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。
1、拋丸清理室
清理室是拋丸清理的工作室,室體采用箱式框架結(jié)構(gòu),由鋼板、型鋼等電焊而成。其主工作面設(shè)有兩道加強筋,使其更加堅固、耐振、低噪,側(cè)壁設(shè)計6臺大功率拋丸器總成,分2個工位,每個工位兩個拋頭,保證對被清理工件進行各面的拋丸清理。
為防止高速丸粒對清理室鋼結(jié)構(gòu)的侵襲,拋丸器對面以及室體頂部、底部及側(cè)面均用高耐磨材料防護,室體進、出料端均采用氣動硬門。彈丸主反射區(qū),采用高鉻耐磨護板,充分利用彈丸二次回彈能力,有用擊打工件表面,益于提高清理質(zhì)量與清理效率。耐磨護板加工整齊,排列嚴密,用特殊耐磨螺母栓接、拆裝更換護板簡便。
主室體工作時處于微負壓狀態(tài),針對室體頂部、門縫是密封的重要部位,均設(shè)有迷宮式雙道密封及軟體密封結(jié)構(gòu),室頂?shù)蹉^通道用特殊結(jié)構(gòu),由軟密封、倒形斗、高鉻遮砂板組成的迷宮式防護,有用的阻止了丸塵的外溢。并采用上進風(fēng),側(cè)引風(fēng)的機理,有用的將粉末引入除塵器。
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