滾筒式堆肥反應(yīng)器是一個(gè)使用水平滾筒來(lái)混合、通風(fēng)以及輸出物料的堆肥系統(tǒng)。滾筒架在大的支座上，并且通過(guò)一個(gè)機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)翻動(dòng)。在滾筒中堆肥過(guò)程很快開始，易降解物質(zhì)很快被好氧降解。堆肥要被進(jìn)一步降解，通常采用條垛或靜動(dòng)好氧堆肥來(lái)完成堆肥過(guò)程的第二階段。在滾筒的中部，氣流溫度升高且堆肥速率加快；在滾筒的入口處，添加新的堆料。

1，固定端口設(shè)計(jì)使發(fā)酵罐安裝拆卸更簡(jiǎn)便，每單元可達(dá)到總?cè)萘康?0%，而其它機(jī)器因兩邊和末端都旋轉(zhuǎn)，喂料臺(tái)必須安在一個(gè)末端中心，使轉(zhuǎn)筒容量限制在50%，因此同類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力要低于此款發(fā)酵罐，更快速的生產(chǎn)能力意味著有更多堆肥庫(kù)存（用于銷售肥料、土地利用或奶牛墊料）。此外，因?yàn)樯锇l(fā)酵罐可一次性承載更多原料，很少出現(xiàn)垃圾腐敗帶來(lái)的難聞氣味和細(xì)節(jié)滋生問(wèn)題。

2，該發(fā)酵罐中72小時(shí)消滅病原體、雜草籽及病毒。

3，降水、溫度、溫度及風(fēng)力等天氣因素將不再影響堆肥化過(guò)程、速率及所生產(chǎn)肥料的質(zhì)量。

4，分解時(shí)間僅需要4-6天，而采用傳統(tǒng)方法需要一年。

5，省人力設(shè)計(jì)，整條生產(chǎn)線全程機(jī)械化操作，僅需要1-2人即可完成全部操作。

6，生物有機(jī)肥發(fā)酵罐采用低功率電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，28噸重的發(fā)酵罐僅需要8KW帶動(dòng)。

7，該生物有機(jī)肥發(fā)酵罐的保溫性能使之無(wú)需安裝在建筑內(nèi)部。

8，運(yùn)用通風(fēng)系統(tǒng)，能從發(fā)酵罐排氣端抽氣，輕松捕獲氣味并送達(dá)廢棄凈化裝置，可控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。

9，分解過(guò)程在生物有機(jī)肥發(fā)酵罐中進(jìn)行，占地更小。

10，處理原料從各種動(dòng)物糞便，餐廚垃圾，園林垃圾，死豬，爛菜，秸稈，污泥到沼渣，植物的廢棄物等都可以使用。可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖場(chǎng)，小區(qū)，食堂，園林，污水處理場(chǎng)，菜市場(chǎng)，餐廚垃圾處理中心等場(chǎng)所。