泰安【鑫源】機械脫氧劑壓塊機高密度制品均勻

鑫源公司以質量求生存、以科技求發展、以市場為導向、以誠信為根本。特聘國內設計院技術合作，可為用戶提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造，設備現場安裝調試等一條龍服務。提供項目指導和生產線參觀，熱忱歡迎新老朋友來考察選購。

煉鋼脫氧劑壓塊機是將錳、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學配比冷壓成塊，既實現了各脫氧劑元素性能的揚利除弊，又節約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產品用量，達到了良好的減本增效作用。

煉鋼脫氧劑壓塊機采用液壓傳動技術及疊加組合閥塊，并采用PLC自動化控制，從而使本機運行平穩，經久耐用；本設備油缸采用珩磨精加工技術，并采用耐磨油封，從而確保壓機連續工作時油缸壓力始終如一。機架采用整體鑄鋼件，即解決了鋼板焊接件的開裂，又確保了設備的可靠穩定性和使用的壽命。本機技術優，自動化程度高，故障率低，維護容易等特點，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產品。

因煉鋼脫氧劑對成品外形尺寸要求較為嚴格，故造成其送料機構比較特殊，大大區分于其他壓塊機的送料機構，我公司專門研究出了平推定量給料系統，解決了壓制時一次成型多塊時壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產量，又解決了成品的成品率。

主機的結構特征

主機由上下橫梁、中板、液壓缸總成，加料缸、模具、料斗、充液總成等組成。

上下橫梁由立柱和螺母聯接，主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上，模套固定在模具內。沖頭直接聯接在中板上。模套和沖頭均可拆卸和更換。

有一抽板缸位于主機下模具后面。抽板缸前位時與模套形成模腔底部，后位時底部形成空間，利于餅塊落下，同時具有推餅出模具底部的功能。

加料缸和加料斗組成自動加料機構。機器的加料由加料缸的往復動作完成。

充液系統位于橫梁側面，以補充主油缸快速前進所需的油液。

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